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镜面火花机加工注意及四轴四联动轴功能
- 2020-05-29-

镜面火花机加工通常是指加工台上粗糙度值为Ra0.2um或更小的电火花加工。镜面电火花加工主要用于复杂型腔的精密加工,尤其是不方便抛光操作的复杂曲面,可以省去。手工抛光工艺和提高零件的可用性对缩短模具具有非常重要的现实意义。制造周期。但是,在样品铜的试制和工件生产中应注意以下几点:


1.火花位置要求:(分为粗加工和精加工)单面火花位置粗加工20-25丝,单面火花位置精加工8-12丝。

CNC火花机的火花位置的大小对模具加工的精度没有影响,因为我们的CNC火花机的每个轴分别执行步进误差补偿,间隙补偿等,并且驱动方法是交流伺服!

2.铜加工要求:(除了锻铜之外,由于锻铜加工也容易掉渣)可以使用其他铜,例如红铜,铬铜和其他高密度铜。

3.工件要求:如果需要镜面效果,则必须使用镜面材料。易获得镜面和常用材料的主要是S136,NAK80,建议使用进口的S136以获得更好的效果,因为每个模具材料商店的同一型号可能使用不同的材料,因此可以使用“ One Win 100”在龙脊模具材料商店中存储进口S136或一胜百的进口S136。

该火花机具有丰富的工艺软件数据库,标准工艺为11对电极材料。


4.铜加工完成后,需要保留表面晶粒,将其抛光,因为铜加工表面本身的晶粒会在加工过程中印在工件上,这会影响铜的表面晶粒。工件。


镜面火花机的可选四轴四轴联动装置也称为可选C(U)轴,它可以执行精确的角度定位和连续的旋转伺服处理。 C轴和Z轴链接到加工内螺纹和外螺纹,内斜齿轮和外斜齿轮以及其他类似零件; C轴链接到X轴和Y轴,以处理复杂的零件,例如齿条,辊式模具和木工工具

精确的第四轴(系统3R)控制完成了普通机床无法完成的复杂表面处理。





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