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镜面机的优势及加工镜面效果的要求
- 2020-04-13-

镜面火花机的优势:

1.镜面放电加工机为控制电路增加了特殊的控制功能。如果发生电弧或短路故障,脉冲电源将立即关闭,腔体的电源将停止,电极温度将不会继续升高,并且着火也会减少。

镜面火花机的X轴侧加工是向模具敞开的,合模精度高,生产率可以远高于Z轴加工。

2.高压故障后,电火花加工采用全低压脉冲方式,脉冲宽度相同。实践表明,这种脉冲模式减少了工具电极的损耗,加工表面的粗糙度和均匀性,并且工具电极的损耗非常小。

3.镜面火花机有两个侧面维修程序。矩形边缘具有平坦的侧面恢复,而圆形或刻面的椭圆采用平坦的底部侧面恢复。在横向修复过程中,电极向工件倾斜一个角度。此时,工具电极是同时从中心到外部,从上到下的数控,即自动控制三轴联动。

4.这种运动不易积碳,不易排放,不产生电弧,生产效率高。

镜面火花机在加工镜面效果的要求:

1,模具钢:有些钢可以镜,但有些钢不能镜,硬度越高,镜面火花机产生的镜面越好。

2,形状:简单的镜面效果,较容易处理复杂的异形角,弯曲的镜面效果相对较差。

3,区域:处理区域越小,越容易创建镜像效果。

4,开口部分和空腔的中空部分的镜面效果不好;

5,深度:孔的深度较大,镜面火花加工效果相对困难,底面比侧面更容易获得镜面效果;

6,碳黑层:它与放电过程中出现的碳黑层有直接关系,形成平均碳黑层越容易,镜面的加工就越容易;