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高速龙门加工中心有哪些特点
- 2019-05-22 -

   大家都知道,加工中心是高度自动化的加工设备,是CNC数控系统和机械设备深度融合的新型高精度加工机床。根据使用形式的不同分为立式加工中心、卧式加工中心和龙门加工中心等。其中立式加工中心是现在使用最为广泛的机型。此机型最大的特点是加工效率高、机床体积小巧,特别适合加工精度要求高、批量大的工件。

   对一些工件体积较大,重量较重的工件,立式加工中心可能就无法加工了。原来加工这类工件,一般是首先通过人工划线然后采用多台普通设备协作加工,这种类型的加工不仅费时费力,而且精度难于保证。随着装备制造业的发展,大型工件的加工精度要求越来越高,靠普通设备和手工操作,已经远远不能满足,数控龙门加工中心在这种情况下应运而生。该型号加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求的五面体加工,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

高速龙门加工中心结构特点

   滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比较好地提高了工作台的承重能力,并且相对来说具有一定的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和更新,目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

另一种静压导轨属静摩擦形式,它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料强大耐冲击能力,但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂,成本高,

维修保养也相对困难。我们有一台这样的设备在使用近20年后,导轨基本完好无损。

   在结构上,这种工作台移动式数控龙门镗铣机床的龙门形式都采用框架整体连接的方法,它对安装的基础有一定的要求,整机重量基本都处于中间位置,特别是在两个立柱的位置上,机床在温度的影响下,两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜,在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化,造成机床床身精度的变化。经验数据为在1m的长度上,温度有1℃的变化会影响精度0.01mm,也就是经常提到的“三个一”。所以,在对加工垂直平面内有高精度要求的产品,在季节变化温差大时要经常对机床进行调整和检测,因为变形后的机床床身工作台在其上运动是一条变形的曲线而不是一条直线,加工后的产品直线度也和变形的曲线一致,影响了产品的加工精度。

   滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比较好地提高了工作台的承重能力,并且相对来说具有一定的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和更新,目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。